Hallo Roland,

also, wie schon geschrieben wurde, den Stahl auf Mitte stellen, ganz wichtig.

Passenden Drehstahl suchen/schleifen, ich persönlich arbeite fast nur mit Wendeplatten, da ich bisschen faul bin und die Platten bei Alu und sachgemässer Nutzung ewig halten. Da ist bei Wendeplatten dann nur wichtig, dass Du nach einer Alugeometrie schaust, VCGT, DCGT CCGT usw.

Dann die Drehzahl erhöhen, das ist allerdings Durchmesser und Drehstahlabhängig (HSS oder Hartmetall), bis zu einem Durchmesser von 50 lass ich meine Drehmaschine mit Wendeplatten auf Vollgas laufen, das sind 2500 U/Min.

Als nächstes solltest Du noch nach einer gut spanbaren Alulegierung schauen, wenn Du das AlSi1MgMn hast, wie Walter geschrieben hast, ist das nicht wirklich gut geeignet, das ist so weich, dass es schmiert und die Späne schlecht brechen, ich würde zu AlCuMgPB oder wenns hochfest sein soll zu AlZnMgCu1.5 raten, da braucht man dann auch nicht unbedingt kühlen/schmieren.

Zuletzt wäre noch ein automatischer Vorschub wichtig, von Hand bekommst Du nie ein 100%iges Ergebnis.

MfG
Steffen