Hallo zusammen,

Ich danke schon mal für eure Tipps !

Ich werde wohl kneifen müssen. Jakob hat ja schon geschrieben das da noch ein Gewinde rein muss welches er aber selber machen will. Kann ihm passieren das das nicht´s wird.

Die Erklärung mit der HM WSP und den HSS Bohrer leuchtet mir ein: Muss aber gestehen das ich daran nicht gedacht hatte!

Zitat:Dagegen sieht man beim Bild des HSS-Bohrers doch deutlich, dass das Werkstück den Bohrer bearbeitet hat

Jetzt wo du´s sagst.


Die Farbe der Spähne, nun Ich habe auch bei C 45 so richtig blaue Spähne.
Bei diesem Material sind die allerdings eher dunkel lila. Aber seht selbst:
C 45
   

Das "Unbekannte"
Scheiß Bild, ging aber nicht besser Sorry
   


@ Hermann,
1.4301 ist Edelstahl. Hier mal eine Wikizitat dazu:

Zitat:Bei der Zerspanung muss wegen der Neigung zur Kaltverfestigung mit Werkzeugen aus hochlegiertem Schnelldrehstahl oder Hartmetall gearbeitet werden.

1.4305 auch Edelstahl Wikizitat:

Zitat:Ein austenitischer 18/10 Cr-Ni-Stahl, der zur Verbesserung der Zerspanbarkeit mit Schwefel legiert ist, so dass eine Bearbeitung auf Automaten möglich ist

Die Edelstahlsorte die ich zum Drehen bevorzuge ist 1.4104 ( einfach wegen guter erfahrungen damit.) allerdings nur wenn der einzige Korrosionspartner Wasser ist oder wenn das Material magnetisch sein soll.

Bei Teilen die mit Säure ( nur Säuren die im Lebensmittelbereich vorkommen ) in Kontakt kommen wird es dann 1.4305.
Nur in Ausnahmefällen 1.4301 (V2A) z.B. teile für die Spühlmaschine.
Hier kommen aber "Edelstahlbohrer" ( Bezeichnung: "g6 HSS - CO" / die sind legiert und nicht beschichtet !!) zum einsatz. Problemlos!


@ Jakob, ich werde mal sehen was ich auf die schnelle besorgen kann und gebe dir bescheid. Im übrigen währe ich an der Materialbezeichnung interessiert, falls du da irgendwie rankommst. Die Oberflächen beim Drehen sind einach klasse.

Ich danke euch herzlich für die Info´s.
Grüße Volker

PS: Einen HM Bohrer test werde ich mal machen, nur um zu sehen was dabei rauskommt.