Hallo Hartmut,

mit Deiner Vermutung - Radius der Schneide nicht optimal - hast Du Recht.

Meine Frage nach den Ursachen für die Rillen in den Oberflächen ist ja schon etwas angestaubt (15.2.09).
Nach einigem Lesen und Probieren in den letzten Monaten haben sich die Ergebnisse aber verbessert.


Derzeitiger Kenntnisstand:

- eine völlig glatte Oberfläche läßt sich mit unseren Hobbymaschinen und -werkzeugen wohl nicht erreichen.

- HSS sollte scharf-, an der Schneidkante leicht gerundet (R 1/10 mm) und richtig (!) entgratet sein.
Mein Fehler war, daß ich beim freihändigen Entgraten - nach dem Schleifen - die Schärfe der Schneide beeinträchtigt habe.

- spezielle Wendeplatten (Zusatz: ...GT), die auch Walter verwendet, liefern gute Oberflächenergebnisse, aber keine genauen Endmaße, wenn man zu gering zustellt (etwa 0,1mm).
Bei einer Zustellung von z.B. 0,5 mm (etwas größer als der Schneidplattenradius) werden die gewünschten Endmaße genau erreicht, aber die Oberflächen etwas schlechter.

Letztlich alles ein Kompromiß.

Grüße

Herbert

probiers mal mit einer höheren drehzahl und weniger vorschub.

das fällt mir spontan noch zu deinem problem ein.

gruß christian