Bei mir ist ein neuer Patient gelandet.
   
Für ein altes Spinnrad wir eine Linksgewindemutter benötigt.
   

Ist ja kein Problem, bestellt man in M6 - aber wiedermal weit gefehlt, die Steigung stimmt nicht. Ich weiss weder wie alt das Spinnrad ist noch
welche Steigung damals verbaut wurde.
Die Mutter geht nur ein Stück drauf und das ist zuwenig.
   
Hat jemand eine Idee wie ich zu einer passenden Mutter komme?

Am besten wäre eine Flanschmutter weil die Mutter in eien Riemenrad eingesetzt werden muß.

Fotos anbei. Beim letzen Bild habe ich eine M6 Gewindestange zum
Vergleich danebengelegt.
   
Grüße

Webbi

Hallo Webbi,
hast du denn keine Gewindelehre, um die genaue Steigung zu messen? Es könnte sich ja auch um ein zölliges Gewinde 1/4" handeln. Wichtig sind die Gänge pro Zoll und der Durchmesser.
Grüße
Wolfgang

Hallo Wolfgang,

das kleinere Gewinde vorn dran ist M5. Jedenfalls passt eine M5
Mutter gut drauf.

Da denke ich, es wird wahrscheinlich kein Zollgewinde sein.
Eine Gewindelehre hab ich leider nicht.

Als M6 Linksgewindemutter gibt es auch nur eine einzige Sorte zu kaufen,
soweit ich das bisher herausfinden konnte.

Grüße

Webbi

Ich habe so die ganz dunkle Vermutung, das dies vielleicht ein
Gewinde so ähnlich wie bei einer Holzschraube war.

Die Riemenscheibe könnte damals nur "aufgeschraubt" worden sein?
Dann werde ich eh keine passende Mutter dafür finden.

Grüße

Webbi

Kann es sein, dass das dünne Gewinde nachgeschnitten wurde weil das Dicke ausgenudelt war?
Dann ist die Steigung die, die der Dreher gerade über die Wechselräder eingestellt hatte.

Zum messen der Steigung misst man normalerweise die Distanz von 10 Gängen und dividiert das Messergebnis durch 10.
Dadurch kann man die Steigung relativ genau ermitteln.

Hi Barny,

das lange M5 Gewinde am Ende ist rechtsgängig.
Das andere gesuchte Gewinde ist linksgängig.
Das wird orichinol so sein.

Ich hab eben mal mit einem 6mm dickem Birkenmultiplexstück versucht, das auf 5,5 mm aufgebohrt und aufgeschraubt. Das brummt schön fest.
Nun muss ich von der Rolle die Nabenbohrung so aufarbeiten das es passt.
Dessen Durchmesser ist zu groß. Heisst also ausfräsen und ein passendes Innenstück neu einsetzen.

Webbi

Hallo Webbi,

wenn die Gewindestange im Bild M6 ist, dann ist das gesuchte Gewinde mit großer Wahrscheinlichkeit 1/4". M6 hat eine Stiegung von 1mm 1/4" UNF (d=6,35mm) 20 Gänge/" und somit eine Steigung von 1,27mm. 4 Gänge/" haben somit eine Länge von 5,08mm und 5 Gänge 1mm ergeben 5mm.
Wenn ich die beiden Gewinde auf dem Bild vergleiche ergibt sich 1/4" links. Bitte nochmals mit der Schieblehre nachmessen.
Gruß
Günter

(10.12.2016, 00:22)1holla schrieb: Hallo Webbi,

wenn die Gewindestange im Bild M6 ist, dann ist das gesuchte Gewinde mit großer Wahrscheinlichkeit 1/4". M6 hat eine Stiegung von 1mm 1/4" UNF (d=6,35mm) 20 Gänge/" und somit eine Steigung von 1,27mm. 4 Gänge/" haben somit eine Länge von 5,08mm und 5 Gänge 1mm ergeben 5mm.
Wenn ich die beiden Gewinde auf dem Bild vergleiche ergibt sich 1/4" links. Bitte nochmals mit der Schieblehre nachmessen.
Gruß
Günter

Servus Günter
Sorry aber das kann ich so nicht stehen lassen,
Wenn du 20 Gänge pro Zoll zählst, dann handelt es sich um ein UNC Gewinde oder auch gerne amerikanisches Grobgewinde oder Fotogewinde genannt.

Ein UNF Gewinde hat 28 Gange pro Zoll, hier der Beweis

http://www.gewinde-normen.de/unf-gewinde.html

Der Link zu der Seite mit den Gewindenormen findest du übrigens hier:

http://www.bastelstube.wien/forum/misc.php?page=links

L.G.
Walter

Edit sagt Unc Linksgewinde Mutter selber machen Sechskant material nehmen und mit diesem Gewindebohrer Gewinde schneiden:

http://www.zollshop.de/de/gewindeschneid...e/-empty-4

Und wenn es Whitworth ist ?
z.B. BSC Dann hätte es 26 Gang auf ein Zoll.
Was fast genauso aussieht wie 1mm Steigung.
Ohne eine Gewindelehre ist das schwierig.
So ein Teil kostet nicht die Welt.

Hallo Webbi !

Welche Werkzeuge stehen dir für die Gewindeerzeugung zur Verfügung ?

Wenn du eine Drehbank und Schiebelehre hast, dann ist es bestimmt kein Problem eine passende Mutter zu machen .
Steigung messen ( auch mittels Zeichenkarton an das Gewinde anlegen und Striche machen am Gewindeanfang und Ende,dann messen und durch die Gewindegänge dividieren)
Durchmesser außen messen ( schätzen weil das Gewinde stark beschädigt scheint)
Flankenwinkel messen ( 55° bzw 60° Lehre aus zeichenkarton anfertigen)

In Tabelle suchen welches Gewinde passen könnte und dann nach Maß fertigen.

Sollte kein passendes Gewinde in der Tabelle gefunden werden , ist es bestimmt auch kein Problem , das Gewinde nach dem Ist- Maß zu fertigen.
Egal ob Zoll oder metrisch.

Eine andere Möglichkeit (meiner Meinung nach auch die bessere) ist , das Gewindestück neu zu fertigen mit Gewinden, die der metrischen Norm entsprechen, denn die Originalgewinde sind ja schon sehr "abgenudelt"