(10.06.2014, 23:11)firefly-10 schrieb: ...DIN 6350
Also es hat keinen Kegel, sondern sieht so von hinten aus.
Der Flansch und die Spindel sind wohl eine Einheit. Sieht man auch in der Explosionszeichnung.
(10.06.2014, 23:11)firefly-10 schrieb: und mein Flansch sieht so aus. Irgendwie alles andere als Glatt. Da Teil is wohl nicht abgedreht worden sondern wohl eher sowas wie gefräst oder so. Da sind Rillen drin ohne Ende.Das sind Spuren des Rundschleifens.
Muss das so sein ?
(10.06.2014, 23:11)firefly-10 schrieb: Oder doch vorher ein wenig plandrehen ?Auf keinen Fall bevor du den Plan und Rundlauf der Flanschflächen vermessen hast. Schleifen ist grundsätzlich viel präziser als drehen (Fehler können natürlich auch beim Schleifen passieren)
(10.06.2014, 23:11)firefly-10 schrieb: Dann neues Backenfutter drauf und aus Ermangelung einer langen, teuren und genauen Messachse, mit Hilfe des Fräserschaftes an Punkt 9.1 messen und auf das Möglichste einstellen (100% geht ja eh nicht).die 3x120° Positionen wie in meinem vorherigen Post probieren
Wenn es passt, Körnung am Backenfutter machen.
(10.06.2014, 23:11)firefly-10 schrieb: So korrekt oder Gedankenfehler drin ?schaut schon ganz gut aus , div. Möglichkeiten habe ich oben geschrieben
Sitzt das alte Futter locker oder eher genau auf der Zentrierung der Spindel?
Viel Erfolg und Gruß
Werner