(06.01.2016, 22:30)Balu schrieb: Hier muss man aufpassen! Rundtisch und Teilapparat sind "normalerweise"
zwei unterschiedliche Dinge. An manche Rundtische kann man Teilscheiben
anbauen und als Teilapparat nutzen.
Wo und mit was du den nutzt? Ich habe meinen damals schon für die Säulenbohrmaschine gekauft.

Ah, ok. Jedenfalls wäre mir jetzt keine Anwendung eingefallen bei der man den Rundtisch für die Drehbank braucht. Also kann mir die Spindelhöhe egal sein.
Auf alle Fälle könnte ich mir einen normalen Rundtisch ja nachbauen, den originalen Teilapparat hab ich. Interessant wäre so ein Rundtisch mit einer exakten Gradskala mit Nonius.

(06.01.2016, 22:30)Balu schrieb: ICH würde ein Stück Messing ( guter Gleitpartner ) auf eine Aufspannscheibe aufspannen und wie ein Innengewinde drehen.
Deswegen auch meine "Anmerkung" wegen der Spitzenhöhe.
Ich weiss zwar nicht, wie lange die Führungsbacke ist, aber dazu muss noch der Durchmesser der Führungsbuchse addiert werden.

Ach so geht das! Danke! Nur da wären wir wieder bei dem Henne und Ei Problem.

(06.01.2016, 22:30)Balu schrieb: Er muss nicht zwingend mit der Drehzahl der Hauptspindel synchronisiert sein!

Aber bei gewissen Anwendungen notwendig. Ansonsten, denke ich, könnte ich darauf verzichten.

(06.01.2016, 22:30)Balu schrieb: Edit: Btw, Deine Gewinde können nur so Lang werden, wie die Führungsbuchse ist!!!

Ich weiß

Am Wochenende werde ich mal die Führungsbuchse und die Leitpatrone vermessen.
Danke auf alle Fälle!

Bitte entschuldigt den Doppelpost, aber mir ist gerade noch was eingefallen:

Der Vorteil beim Gewindeschneiden auf der Drehbank liegt ja darin, dass man sich Spezialteile fertigen kann. Also Gewinde bei denen Durchmesser und Steigung nicht der Norm entsprechen.

Wie ist das mit diesen selbstöffnenden Gewindeschneidköpfen? Kann man da nur Normgewinde schneiden? Wie wird bei den Dingern der Durchmesser des Gewindes eingestellt? Die Steigung ergibt sich ja aus den Schneidbacken, oder?

Hallo,

Du kannst dir mal diesen Film ansehen, ab 24:36 geht es um Gewindedrehen.

Zum Selbermachen der Führungsbacken:
  Führungsbacken.pdf (Größe: 313,96 KB / Downloads: 662)

Gruss

Jochen

Danke!
Das Nachbauen der Führungsbacken ist mir nun klar.
Aber Gewindeschneiden mit dem Vorschubgetriebe ist ganz schön fummelig, bis man die Maschine so weit hat. Da ist die Emcolösung deutlich unkomplizierter.

Hallo Koarl,

Zitat:Aber Gewindeschneiden mit dem Vorschubgetriebe ist ganz schön fummelig

Bei den größeren Maschinen ist das Vorgelege ja fest monitert.
Stellt sich die Frage, ob man das überhaupt wegbaut?

Zitat:Wie ist das mit diesen selbstöffnenden Gewindeschneidköpfen?

Ich selbst habe keinen.
Ob die auf den kleinen Maschinen funktionieren?
Ich hätte bedenken wegen dem Drehmoment. Ob der Motor oder der
Schnurriemen das schaffen?

Zitat:Kann man da nur Normgewinde schneiden?...

Die Steigung ist das Wichtige und der ist der Durchmesser egal. Den Durchmesser wird man einstellen können.
Wie bei deinen Führunsbacken braucht es dabei einen Satz( 3 oder 4 ) für jede Steigung.

Grüße Volker

Danke für die Erklärung.

Ich bin gerade dabei mich etwas über das Konzept "electric lead screw" schlau zu machen, außerdem recherchiere ich gerade etwas über einen CNC- Umbau. Naja mal schauen...

Jedenfalls würde ich noch gerne wissen wie man eurer Meinung nach bei den Handrädern Abhilfe schaffen könnte. Bei den originalen kann man ja den Skalenring nicht auf Null drehen. Selberbauen oder gibt's vielleicht was passendes zu kaufen?
Oder gleich Anbaumessschieber draufbauen?

Danke!

Ich hab jetzt mal die Führungspatrone und die Führungsbacke gezeichnet. Bitte entschuldigt meine Zeichenkünste, ich hoffe man kann alles erkennen.
   

Die Patrone ist 30mm lang und hat einen Durchmesser von 43mm. Mittig ist eine Bohrung mit 13mm, vom Mittelpunkt der Patrone sind 3 Löcher 10,3mm entfernt im Abstand von 120 Grad zueinander mit einem Durchmesser von 4,4 mm.

Die Führungsbacke ist 5,9mm stark, 26,8 lang und 12mm breit.

Es gibt eine alternative Anbringung der Gewindedreheinrichtung:

   
   

Dann kann man sich längere Hülsen herstellen und damit längere Gewinde drehen.

Gruss

Jochen

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Hallo Koarl,

Zitat:Aber Gewindeschneiden mit dem Vorschubgetriebe ist ganz schön fummelig

Man braucht kein Vorschubgetriebe zum Gewindedrehen, eine Handkurbel ist schnell angebracht!

   

Gruss

Jochen

Die alternative Anbringung ist raffiniert!
Aber wie funktioniert das mit der Handkurbel?
Gewindeschneiden mit dem Vorschubgetriebe war auf das Video von der Lorch bezogen.